複合旋盤による自動加工で工程削減・品質安定・コストカットに。
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2026.05.19
図面でよく見かける「H7公差」。
一見すると当たり前のように指定されていますが、実際の加工現場では注意すべきポイントが多い精度指定です。
今回は、H7公差について現場目線で解説します。
■ H7公差とは
H7とは、穴に対する公差の一種で、
基準寸法に対してプラス側のみの許容差を持つ精度指定です。
例えばφ10の場合、
👉 約「0〜+0.015mm」程度の範囲に収める必要があります。
つまり、
👉 わずか数ミクロン単位の精度管理が必要になります。
■ 実際どれくらい厳しいのか
H7公差は「普通の精度」と思われがちですが、
現場の感覚では決して簡単ではありません。
特に以下のようなケースでは難易度が上がります。
ステンレス(SUS304など)
細径穴
深穴加工
これらは加工時に
刃物の逃げ
熱による膨張
切削抵抗の影響
を受けやすく、狙い通りの寸法に安定させるのが難しいためです。
■ 加工方法による違い
H7公差を出すためには、加工方法も重要です。
代表的には、
ドリル加工のみ → 精度が安定しにくい
リーマ仕上げ → 安定した精度が出しやすい
内径バイト → 条件次第で高精度対応可能
製品形状や数量に応じて、最適な加工方法を選定する必要があります。
■ よくあるトラブル
H7指定で起きやすいトラブルとして、
寸法がプラス側に出過ぎる
材質によってバラつく
量産時に安定しない
といったものがあります。
また、「とりあえずH7指定」となっているケースでは、
👉 必要以上に加工難易度が上がっている場合もあります。
用途や必要精度に応じて公差を見直すことで
👉 加工方法の選択肢が広がり、コストダウンにつながる可能性があります。
■ 当社の考え方
株式会社明光製作所 では、H7公差に対して
👉 図面の要求精度を正しく理解し、加工方法と条件を最適化することを重視しています。
また、
材質や形状に応じた加工条件の設定
段取り段階での寸法確認
量産時の安定性を考慮した工程設計
により、安定した精度を実現しています。
■ まとめ
H7公差は一般的な指定ではありますが、
実際の加工では材質・形状・加工方法によって難易度が大きく変わる精度です。
そのため、図面通りに加工するだけでなく、
👉 どのように精度を出すかを考えることが重要になります。
■ お問い合わせ
図面内容に不安がある場合や、加工方法・精度についてのご相談などございましたら、
お気軽にお問い合わせください。
「この図面で問題ないか見てほしい」といった段階からでも対応可能です。
👉 株式会社明光製作所 お問い合わせフォームはこちら
https://meikou-s.com/contact/
おはようございます😃
— 明光製作所3代目【CNC自動複合旋盤で精密部品加工 兄弟経営&子育てパパ】 (@Meikou_s) March 8, 2024
久しぶりの朝の挨拶です。
先日、集合写真を撮ってもらう機会があり、良い写真だったのでこちらに上げさせてもらいました!!
明光製作所はこのメンバーにプラスもう1名でやっています。
みなさまどうぞ宜しくお願い致します🙇♂️#金曜日は金属の日 pic.twitter.com/3MeZ6tDKwh