複合旋盤による自動加工で工程削減・品質安定・コストカットに。
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2026.10.06
「CNC自動旋盤とはどんな機械?」
「どのくらいの大きさまで加工できる?」
「数百個・数千個の量産にも対応できる?」
初めて切削加工品を担当する購買担当者の方にとって、加工設備の違いは分かりにくいものです。
株式会社明光製作所では、シチズンマシナリー製のCNC自動旋盤を複数台保有し、製品の形状・サイズ・数量に応じて設備を使い分けています。
今回は、弊社が実際に使用している設備を交えながら、CNC自動旋盤による精密切削・量産加工についてご紹介します。
明光製作所のCNC自動旋盤設備
弊社では、シチズンマシナリー製の
Cincom L20シリーズ
Cincom L12シリーズ
Miyano BNA-42シリーズ
を使用しています。
同じCNC自動旋盤でも、それぞれ得意とする製品が異なります。
そのため、単純に「空いている機械で加工する」のではなく、外径・長さ・形状・材質・公差・数量などを確認して使用設備を選定しています。
Cincom L20・L12 ― 小径精密部品と量産加工
Cincomシリーズは、主軸台移動形CNC自動旋盤です。
長尺の丸棒材料をバーフィーダーへセットし、材料を自動供給しながら連続加工します。
弊社では主に、
・ピン
・シャフト
・カラー
・ボルト形状
・小径精密部品
などの加工に使用しています。
特に数百個から数千個単位で繰り返し製作する量産品では、自動供給・連続加工のメリットを生かすことができます。
また、材料を加工点の近くで支えながら加工できるため、細長いシャフトやピンなどにも適しています。
Miyano BNA-42 ― φ42クラスまで対応
明光製作所では、Cincomシリーズだけでなく、Miyano BNA-42も導入しています。
BNA-42はCincomとは構造が異なる主軸固定形のCNC自動旋盤です。
弊社では、Cincomではサイズ的に対応しにくい比較的大径の製品や、短い丸物部品などにも使用しています。
これにより、小径部品だけではなく、最大φ42クラスまでの丸物切削加工を検討することができます。
「自動盤=細いシャフトだけ」というわけではありません。
製品形状によってはBNA-42を使用することで、より効率的に加工できる場合があります。
同じ図面でも設備選定は変わります
例えばφ20程度の製品だからといって、必ずL20を使用するとは限りません。
製品の、
全長・加工形状・穴加工・公差・数量・材料形状
などによっては、BNA-42を使用した方が加工しやすい場合もあります。
反対に、細長いシャフトなどではCincomの特徴を生かした方が加工しやすいことがあります。
弊社では、図面を確認して**「どの機械なら安定して、効率よく加工できるか」**を考えながら設備を選定しています。
旋削+横穴+フライス加工を1台で
弊社のCNC自動旋盤では、単純な外径加工だけではなく、
外径旋削・内径加工・ドリル加工・ねじ加工・溝加工・横穴加工・フライス加工
などを組み合わせた複合加工にも対応しています。
また、弊社が保有するCNC自動旋盤はすべてサブ主軸(サブチャック)を備えています。
メイン主軸側で加工した製品をサブ主軸で受け取り、突切り後に反対側の端面・外径・穴・ねじなどを加工することができます。
例えば、
材料供給 → 外径加工 → 穴加工 → ねじ加工 → 横穴・フライス加工 → サブ主軸へ受け渡し → 裏側加工 → 完成品排出
というように、丸棒材料から完成品までを1台の機械で連続加工できる製品もあります。
このように表側と裏側の加工を1台に集約することで、別工程での再チャッキングを減らし、量産時の生産性向上だけでなく、加工精度の安定にもつなげています。
特に数百個・数千個と繰り返し製作する量産品では、こうした工程集約がCNC自動旋盤の大きなメリットとなります。
LFV(低周波振動切削)による切粉対策
弊社では、LFV(低周波振動切削)機能を搭載したCincomも導入しています。
切削加工では、材質や形状によって長い切粉が発生することがあります。
切粉が工具や製品へ巻き付けば、製品への傷や工具破損、機械停止など、量産加工を不安定にする原因になります。
LFVでは切削中に意図的な「空振り」を作ることで、切粉を細かく分断しやすくします。
ただし、すべての加工でLFVを使用するわけではありません。
弊社では材質・形状・切粉の状態・加工時間などを確認し、通常切削とLFVを使い分けています。
「加工できる」と「量産できる」は違います
CNC自動旋盤で重要なのは、1個の製品を加工できることだけではありません。
例えば加工時間が1個50秒の製品を4,000個製作する場合、単純計算でも約56時間の加工になります。
その間、
・工具はどのくらい持つのか
・切粉は安定して排出されるのか
・寸法は変化しないか
・材料を安定して供給できるか
・どのタイミングで測定するのか
などを考える必要があります。
量産加工では、1個を速く加工すること以上に、数百個・数千個を安定して繰り返し加工できる工程を作ることが重要です。
明光製作所では、こうした量産時の安定性まで考えて加工方法を検討しています。
試作から量産まで
新規製品では、
「まず30個試作して、その後毎月2,000個」
といった案件もあります。
この場合、試作30個だけを加工する場合と、将来的な2,000個の量産を前提として加工する場合では、工具選定や工程の考え方が変わることがあります。
そのため、お見積り時点で量産予定が分かっている場合には、
試作数量・量産予定数量・発注頻度
などもお知らせください。
将来の量産まで考慮して加工方法を検討します。
小径からφ42クラスまで、量産切削加工をご相談ください
株式会社明光製作所では、
Cincom L12・L20シリーズとMiyano BNA-42を使い分け、丸物精密部品の切削加工を行っています。
小径のピン・シャフトからφ42クラスの丸物部品まで、形状・材質・公差・数量を確認して適した設備を選定します。
特に、
数百個~数千個単位の量産品
毎月・数か月ごとに繰り返し発注される継続品
旋削+横穴・フライス加工などの複合加工品
試作後に量産を予定している製品
などについて、ぜひご相談ください。
購買担当者の方が「L20で加工する製品なのか」「BNA-42向けなのか」まで判断する必要はありません。
図面・材質・数量・希望納期・今後の量産予定などをお送りいただければ、弊社で加工方法・使用設備を検討いたします。
▶ お見積もり・お問い合わせ
https://meikou-s.com/contact/
おはようございます😃
— 明光製作所3代目【CNC自動複合旋盤で精密部品加工 兄弟経営&子育てパパ】 (@Meikou_s) March 8, 2024
久しぶりの朝の挨拶です。
先日、集合写真を撮ってもらう機会があり、良い写真だったのでこちらに上げさせてもらいました!!
明光製作所はこのメンバーにプラスもう1名でやっています。
みなさまどうぞ宜しくお願い致します🙇♂️#金曜日は金属の日 pic.twitter.com/3MeZ6tDKwh